雙層玻璃反應(yīng)釜爆瓷十分長(zhǎng)危險(xiǎn)的,在生產(chǎn)試驗(yàn)中給人們生命財(cái)產(chǎn)帶來威脅,掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆瓷的原因并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生是當(dāng)務(wù)之急:
一、物料劇烈反應(yīng)會(huì)造成反應(yīng)釜爆瓷。
有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)溫度超過規(guī)定溫度時(shí),物料劇裂反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增,從而使雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壁變形,造成大面積爆瓷。
解決方法:一是在操作過程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化,防止溫度超高引起劇烈反應(yīng);二是加裝泄壓裝置,當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。
另一種情況是兩種物料接觸瞬間,產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,當(dāng)物料在靠近釜壁處,放熱造成溫差急變,引起多處點(diǎn)狀爆瓷。
二、夾套超壓會(huì)造成反應(yīng)釜爆瓷。
化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí),電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸人到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套,造成夾套超壓,釜壁因外壓失穩(wěn)凸起造成大面積爆瓷。
解決的方法:在已有減壓裝置的基礎(chǔ)L再加裝一個(gè)減壓閥,由一級(jí)減壓改為二級(jí)減壓,做到雙保險(xiǎn)。另外,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),特別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
三、搪燒溫度控制不好會(huì)造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆瓷。
的搪燒爐是可控溫電爐??煽販仉姞t由若干發(fā)熱元件組成,各個(gè)加熱區(qū)的溫度由電腦控制,各區(qū)之間的溫差很小,用這種搪燒爐燒制的設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)“燒過”、“燒生”現(xiàn)象。而國(guó)內(nèi)很多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,大多沒有可控溫電爐,個(gè)別企業(yè)還在使用煤爐。為了節(jié)約成本,使用高熔點(diǎn)低價(jià)位的瓷釉,搪燒工藝采用“高溫快燒”,沒有采用的“低溫長(zhǎng)燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝,致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好,要么溫度高,低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔,要么溫度低,底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合。
低溫恒溫反應(yīng)浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應(yīng)或生物過程提供一個(gè)恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實(shí)驗(yàn)過程中的溫度波動(dòng)較小,從而大大提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng)新也推動(dòng)了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強(qiáng)、高效節(jié)能、低噪音、維護(hù)簡(jiǎn)便以及應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶更好地選擇和使用這一設(shè)備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。